Como o novo regulamento do poliuretano afeta os fabricantes?

Novos regulamentos que chegam em 24 de agosto de 2023, exigindo treinamento de construção para materiais que contenham diisocianatos, levantaram preocupações sobre adesivos de poliuretano. Esses materiais são amplamente utilizados em instalações industriais para unir metais, plásticos e até vidro devido ao seu custo razoável, boa adesão, alta resistência à casca e boa resistência ao impacto.

Os poliuretanos podem ser usados ​​para fazer espumas rígidas e flexíveis, bem como vernizes e revestimentos, adesivos, compostos e fibras de envasamento. O uso mais comum de poliuretano é a espuma, que representa cerca de dois terços da quantidade total de poliuretano utilizado.

Cerca de 6% do poliuretano do mundo é usado em adesivos e outros 3% em selantes. Os adesivos de poliuretano estão disponíveis nas formulações de um componente (1K) e de dois componentes (2K), e a reação química básica é a mesma para os dois tipos. Eles geralmente são termofícios, mas há outro tipo de adesivo de fusão a quente termoplástico de poliuretano, que geralmente é baseado em poliéster.

Vantagens de adesivos de poliuretano

Os adesivos de poliuretano têm excelente adesão a uma ampla gama de materiais - eles ligam bem plásticos, metais e sintéticos. Os adesivos de poliuretano têm menor energia da superfície do que os adesivos epóxi e, portanto, têm melhor umedecimento e adesão a substratos plásticos. Existem muitos tipos de adesivos de poliuretano-eles podem ser formulados com diferentes vidas de cura, enquanto os graus de viscosidade podem variar de autonivelamento a graus de não cair e cura de muito macios a muito difíceis.

Os adesivos de poliuretano têm boas características de desempenho: extremamente resistência, alta resistência à casca, adequada para enchimento de lacunas. Por serem resistentes ao impacto, solvente, clima e abrasão, são populares em aplicações ao ar livre. É importante ressaltar que são materiais relativamente de baixo custo que são fáceis de aplicar e curar (normalmente, esses adesivos curam à temperatura ambiente, mas o aquecimento acelera o processo de cura). Para alcançar os melhores resultados, os fabricantes precisam se misturar bem nas proporções certas.
Química de poliuretano

Os poliuretanos são formados pela reação de isocianatos (um químico altamente reativo e de baixo peso molecular) e polióis (compostos orgânicos contendo múltiplos grupos hidroxila). Outros ingredientes incluem pigmentos para colorir, enchimentos para reforço mecânico e redução dos custos totais, plastificantes para maior flexibilidade, retardadores de chama e supressores de fumaça para reduzir a inflamabilidade e a produção de fumaça durante a combustão e absorvedores de UV e antioxidantes para reduzir a degradação.

Polióis e isocianatos são higroscópicos e reagem com a umidade, e os usuários industriais devem entender isso. Se os isocianatos reagirem com a água, eles formam ácido carbâmico instável, que se decompõe para formar a uréia e o gás dióxido de carbono. Portanto, o ar úmido arrastado quando a mistura pode levar a bolhas ou a formação de bolhas, o que pode afetar a estética. Se a espuma for desejada, a escolha do catalisador apropriado pode inibir ou facilitar a reação.

Isocianatos e segurança

O isocianato mais amplamente utilizado nos adesivos de poliuretano é o diisocianato, que possui dois grupos de isocianato. Existem dois tipos principais de diisocianatos utilizados em adesivos de poliuretano: diisocianato de tolueno (TDI) e diisocianato de metilenenodifenil (MDI). Nos adesivos de poliuretano, eles são usados ​​durante a reação, o que significa que os diisocianatos estão praticamente ausentes em materiais acabados ou curados.

Sua reatividade química significa que a exposição a isocianatos ao manusear adesivos de poliuretano antes da cura representa vários riscos à saúde, incluindo irritação de membranas da pele e mucosas, aperto no peito e dificuldade em respirar. Os principais efeitos potenciais da exposição prejudicial são asma ocupacional e outros problemas pulmonares, bem como irritação dos olhos, nariz, garganta e pele. Além disso, os isocianatos incluem compostos classificados como potenciais carcinógenos humanos e agora são conhecidos por causar câncer em animais.

Novas restrições

Após uma revisão do Parlamento Europeu, as restrições de alcance sobre diisocianatos alifáticos e aromáticos (que continuam a se inscrever no Reino Unido) foram publicados em 4 de agosto de 2020 e entraram em vigor em 24 de agosto de 2020. Essas restrições significam que, de 24 de agosto de 2023 , o treinamento é obrigatório para todos os usuários profissionais e industriais que trabalham com produtos com uma concentração total de diisocianato monomérico superior a 0,1%.

Como qualquer produto químico, os diisocianatos são seguros se descartados de acordo com as medidas relevantes de gerenciamento de riscos e segurança da saúde. O objetivo dessas restrições é garantir que isso seja feito para que os efeitos adversos da exposição a diisocianatos no local de trabalho e em toda a cadeia de suprimentos sejam minimizados.
A restrição exige que os fabricantes de adesivos e selantes forneçam aos usuários finais informações de treinamento sobre o uso seguro de diisocianatos e, a partir de 24 de fevereiro de 2022, garantem que todos os produtos de poliuretano que requerem treinamento em segurança estejam marcados com a seguinte declaração: em 24 de agosto de 2023 , o treinamento apropriado deve ser realizado antes de usar o produto no campo industrial ou profissional.

Sob os novos requisitos, os empregadores são responsáveis ​​por fornecer treinamento adequado a todos os funcionários expostos a substâncias contendo diisocianato. O formato do treinamento não é prescrito e muitos cursos de treinamento estão disponíveis on -line gratuitamente ou a baixo custo. A Associação da Indústria de Adesivos e Selantes Europeus (FEICA) fornece apoio financeiro para o treinamento de seus membros e seus clientes na forma de códigos de cupom que tornam os materiais de treinamento relacionados a aplicações de adesivo e selantes de poliuretano disponíveis gratuitamente.

Além de fornecer treinamento, os empregadores devem coletar evidências de conclusão bem -sucedida do programa de treinamento, como registros de certificação. O certificado de treinamento é válido por cinco anos e precisa ser renovado após cinco anos.

Maneiras alternativas

Outra opção para usuários industriais é especificar o uso de adesivos de poliuretano com uma concentração total inferior a 0,1% de monômero de diisocianato. Atualmente, existem novos materiais adesivos avançados de poliuretano com base na tecnologia de micro-emissões que não requerem treinamento se especificado, ajudando as empresas a evitar o custo, o gerenciamento e a carga de tempo associados ao novo treinamento obrigatório, garantindo altos padrões de saúde e segurança (H&S).

É importante ressaltar que esses novos materiais mantêm todas as vantagens do poliuretano, ou seja, boa adesão, cura rápida e boa resistência ambiental. Os produtos de emissão de micro podem até trazer benefícios econômicos adicionais devido à saúde e segurança-porque suas emissões são muito baixas e pode haver menos ícones de aviso no rótulo.

Com 24 de agosto ao virar da esquina, os usuários industriais de poliuretanos precisarão decidir se treinar suas equipes ou adotar novas tecnologias de micro-emissão. Qualquer abordagem mantém os fabricantes produtivos e priorizando a segurança dos funcionários.