Casa> Notícia> Defeitos de qualidade comuns e soluções de folhas rígidas de poliuretano
August 25, 2023

Defeitos de qualidade comuns e soluções de folhas rígidas de poliuretano

De acordo com anos de experiência na produção de folhas de poliuretano, vários problemas comuns estão listados apenas para sua referência.

1 defeitos

A estrutura de espuma é irregular e acompanhada por efeitos de camadas.

Causas Possíveis

O gel de espuma é muito lento; portanto, a espuma no material de prensagem é fácil de se deformar quando a espuma é extrudada ou enrolada.

Métodos corretivos

Aumente a quantidade de catalisador usado para aumentar a taxa de gel.

Aumente o tempo de prateleira e estenda o tempo antes de pressionar.

Reduza a velocidade do transmissor e estenda o tempo antes de pressionar.

Aumente a temperatura do modelo de pressão e aumente a velocidade do gel.

2 defeitos

Perto da borda, a espessura da placa é geralmente reduzida.

Causas Possíveis

A mistura de espuma é mal distribuída e não pode preencher as bordas.

Métodos corretivos

Reduza a taxa de movimento de ida e volta lateral. Para aumentar a deposição da mistura de espuma perto da borda.

3 defeitos

・ Cerca de 10 cm perto da borda, a espuma é mais espessa ao entrar no rolo de imprensa.

Causas Possíveis

Má distribuição de espuma, preenchimento excessivo de bordas.

Métodos corretivos

Aumente a taxa de movimento de ida e volta lateral para reduzir a deposição da mistura de espuma perto das bordas.

NOTA: O efeito secundário das bordas com excesso de preenchimento depende do estado de gel da espuma ao entrar no rolo de imprensa e também do tipo de sistema de processamento (PU ou PIR).

4 defeitos

A estrutura de espuma próxima à borda da placa é manchada, em camadas e irregular.

Causas Possíveis

RIM excessivo.

Métodos corretivos

Aumente a taxa de movimento de ida e volta lateral para reduzir a deposição da mistura de espuma perto das bordas.

5 defeitos

Vários longitudinais intermitentes próximos à camada superficial subjacente.

Causas Possíveis

RIM excessivo.

Métodos corretivos

Aumente a taxa de movimento de ida e volta lateral para reduzir a deposição da mistura de espuma perto das bordas.

6 defeitos

Inclusões ou vazios que passam pelo laminado sob a superfície superior.

Causas Possíveis

Preencher o suporte flutuante da borda demais, impedindo que a camada de superfície macia superior entre em contato com a espuma.

Métodos corretivos

Aumente a taxa de movimento de ida e volta lateral para reduzir a deposição da mistura de espuma perto das bordas.

7 defeitos

Existem ondulações transversais na superfície superior.

Causas Possíveis

・ A camada superior de papel é esticada por muito tempo, formando rugas, o que é o resultado da correia superior se movendo mais rápido que a correia inferior através da parte transportadora (tração desigual da correia).

Métodos corretivos

Reduza a pressão do rolo de prensa da correia superior ou aperte a parte da folga da correia inferior com o rolo de ajuste.

8 defeitos

A placa inteira é irregular e irregular.

Causas Possíveis

Devido à tensão desigual ou a vácuo insuficiente da mesa de prateleiras, a camada da superfície inferior não é colocada plana e, às vezes, o papel é armazenado e seco

Causado por deformação durante a secura.

Métodos corretivos

Verifique a passagem e a tensão do tecido inferior, como deformação em papel, devem ser descartadas e substituídas.

9 defeitos

・ Há uma área solta entre a camada superficial superior e a espuma, e os cabelos de espuma na área solta são de cor escura.

Causas Possíveis

Devido à força de cisalhamento do arranjo incorreto dos rolos de imprensa, a camada superior da superfície de papel é desativada após o contato com a espuma.

Métodos corretivos

Verifique se o rolo de prensa está 0,4 mm abaixo da primeira placa. Na produção, se o rolo de imprensa gira continuamente e é exatamente paralelo ao cilindro da pressão.

10 defeitos

A espuma adjacente à camada de superfície superior tem uma densidade mais alta e cor escura.

Causas Possíveis

・ A pressão da espuma macia no material de prensagem faz com que a mistura de espuma líquida sobrecarregue a camada de espuma.

Métodos corretivos

Aumentar o tempo de prateleira; Aumentar a quantidade de catalisador; Aumente a temperatura da placa de pressão para melhorar o amadurecimento da espuma no espaço do rolo; Transferências mais baixas

Velocidade da máquina e/ou pressão na prensa.
11 defeitos

• Depressões longitudinais duradouras aparecem na camada superficial inferior.

Causas Possíveis

A espuma ou outros materiais presos à superfície do cilindro inferior ou da placa de pressão aquecida são severamente deformados.

Métodos corretivos

Limpe a mesa de prateleiras e o rolo de pressão aquecida.

Substitua a placa deformada.
Image.png

12 defeitos

• Bordas onduladas (painel de papel)

Causas Possíveis

As bordas do papel estão soltas.

Devido ao movimento lateral e redondo lateral flutuante, a mistura de espuma não é depositada uniformemente na borda.

Métodos corretivos

Antes do uso, o papel é armazenado na umidade especificada para evitar inchaço de borda, causando flacidez e, se necessário, limpar ou modificar

Maquinaria de movimento de ida e volta lateral não qualificado.

13 defeitos

• A espuma da borda é macia e substecada.

Causas Possíveis

A temperatura da borda do laminado é muito baixa, o que inibe a velocidade de cura.

Métodos corretivos

Por categoria da máquina, aumente o isolamento térmico para reduzir a perda de calor na borda do veado de pressão ou aumentar a transferência de calor do aquecedor da borda.

14 defeitos

A superfície superior é desigual devido à folga da superfície superior.

Causas Possíveis

A viscosidade da superfície da espuma no local de prensagem é pequena.

A placa de pressão flutuante frontal não flutua normalmente.

Devido às estantes de espuma irregulares, o gás é preso entre a camada superficial superior e a camada da superfície da espuma.

Métodos corretivos

Reduza o tempo de prateleira ou aumente a velocidade do transportador.

Reduza a quantidade de catalisador e reduza a temperatura da placa de pressão.

Inspeção e revisão das conexões das placas de pressão e máquinas de operação.

Melhore as prateleiras de espuma com os seguintes pontos: Limpe o bico e ajuste a taxa de fluxo de gases de ar misto/nucleados;

Verifique e ajuste a uniformidade das operações de ida e volta;

Verifique se o diâmetro do bico é adequado para saída de espuma.

15 defeitos

As rugas longitudinais aparecem no laminado.

Causas Possíveis

・ Existem rugas esticadas na camada de papel inferior.

Métodos corretivos

Reduza a tensão da camada superficial inferior e/ou o rolo de alimentação para manter a placa de pressão inferior continuamente plana.

16 defeitos

・ A espuma perto da camada superficial inferior tem baixa resistência e é semelhante à lã

Causas Possíveis

Quando aquecido, o excesso de vapor de água emitido pela camada superficial inferior reage com a mistura de espuma para formar uma camada de espuma macia porosa.

Métodos corretivos

Pré -aqueça a camada superficial inferior para remover o vapor de água, de preferência usando uma camada de superfície com baixa permeabilidade ao vapor, como papel revestido com polietileno.
17 defeitos

Ao usar papel revestido de polietileno, existem tracoma ou pequenas bolhas na superfície da espuma.

Causas Possíveis

A umidade no papel é descarregada através dos poços do revestimento de polietileno.

Métodos corretivos

Use papel revestido de polietileno de alta qualidade e textura espessa, ou a temperatura da placa de pressão deve ser o mais baixa possível durante a operação.

18 defeitos

O painel de papel está dobrado devido à imprensa de transferência

Causas Possíveis

Devido ao pré-secagem excessivo do papel, um lado encolhe bastante, e há uma diferença nas velocidades da correia superior e inferior.

Métodos corretivos

O pré -aquecimento excessivo da camada superficial para que se torne côncavo no meio, ou menos aquecido no verso da camada da superfície.

Ajuste ou repare o controlador de pressão do rolo de prensa e ajuste a tensão das correias de acionamento superior e inferior para o mesmo.

19 defeitos

A placa se dobra devido à máquina ou quando empilhada.

Causas Possíveis

O gradiente de densidade de toda a espessura da espuma é muito grande, por exemplo, a densidade da superfície inferior é muito baixa, enquanto a densidade da superfície superior é muito alta e a espessura é irregular (borda espessa, meio fino).

Métodos corretivos

Reduza a temperatura da placa de pressão e/ou aumente a quantidade de catalisador.

Instale ou repare corretamente os dispositivos de ida e volta ajustados incorretamente ou com defeito.

O poliuretano termoplástico (TPU) é um tipo de resina polímero conhecida por sua flexibilidade, durabilidade e versatilidade. É um material termoplástico, o que significa que pode ser derretido e reprocessado várias vezes sem perder suas propriedades originais.


A TPU é comumente usada em vários setores, incluindo automotivo, eletrônica, calçados e roupas esportivas. É frequentemente usado para fabricar produtos como caixas de telefone, cabos, mangueiras, vedações, juntas e estruturas infláveis.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

enviar